納米紅外電熱圈傳熱學原理：     納米紅外電熱圈自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高。通過電熱涂料將輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了被加熱物體的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節(jié)能的目的。     1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性(即波長)不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收，即固體物質(zhì)發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。     2.熱能傳遞的形式：輻射、傳導、對流。     3.熱能在高溫下主要(90%)以輻射的形式傳遞，其輻射強度與溫度的四次方成正比。     4.輻射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。     5.受熱物體的熱能傳導強度與(該物體表面和內(nèi)部的)溫度梯度成正比，與熱阻成反比。     二、納米紅外電熱圈的節(jié)能原理：     納米電熱涂料經(jīng)固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高，故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠紅外熱能，并以電磁波的形式傳遞。微米級電熱涂料的涂層、熱阻大、反射率高，用于炮筒表面，將散失的熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能以電磁波的形式，輻射炮筒內(nèi)，被炮筒所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在炮筒內(nèi)，不僅降低了排潮溫度，而且使炮筒內(nèi)的溫度升高，使炮筒內(nèi)的溫度得到了充分的利用。在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能傳遞，遠紅外加熱器自身變成遠紅外輻射熱源，且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高。總之，通過電熱涂料將輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了炮筒的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節(jié)能的目的。   三、遠紅外線的特性：     1、發(fā)射性：因為遠紅外是屬于光線范圍的電磁波，所以它與光線一樣不需要任何媒介便可直接傳導，這就是遠紅外發(fā)射性。2、滲透性（滲透力）：雖然遠紅外是屬于光線的電磁波，但在滲透力上與其它可見光不同，遠紅外具有獨特的穿透力，故其發(fā)熱的效率高。     3、吸收、共振性：所有含遠紅外的物體，既可以輻射遠紅外線，也可以吸收遠紅外線，輻射與吸收對等。     四、注塑機納米紅外節(jié)電熱圈的節(jié)電效果：     因注塑機原來的電熱功率大小不同、控制方式不同、電熱的能效高低不司，其節(jié)電效果界于35%~60%之間。注塑工廠一般改造方式是：先改裝一臺，并裝上電表測試節(jié)電效果，如效果達到了供需雙方約定的節(jié)能百分比，再進行大規(guī)模的改造。     納米紅外節(jié)能電熱適用范圍：注塑機，擠出機，塑料拉絲機，吹膜機，造粒機，擠塑機，塑膠管材型材生產(chǎn)線，烘爐，流水線烤箱等所有加熱設備。適用電壓：110380V，交直流均可，頻率:50~60HZ。     進日本納米技術(shù)，應用在注塑機節(jié)能加熱圈，直接代傳統(tǒng)機筒電熱圈，改造非常方便、簡單，只要將原來電熱圈換成我司納米節(jié)能加熱圈即可，與原設備完美匹配。其節(jié)能率保證節(jié)省電費30%以上經(jīng)驗證，客戶經(jīng)改造后節(jié)能率都能在40%以上；本技術(shù)遠優(yōu)于電磁圈電熱系統(tǒng)，絕不改變注塑機原加熱原理，亦無諧波影響其它設備運行，不會導輻射波傷害人體健康等因素；應用上簡便、無安全隱患，廣受客戶好評，是目前國際上較為先進的注塑機電熱節(jié)能設備。    納米紅外節(jié)能電熱圈特點如下：     1.升溫速度快：高出傳統(tǒng)注塑機發(fā)熱圈一倍以上，在50秒時間內(nèi)可達到高溫度750度，并可長期工作在550度以內(nèi)。    2.熱轉(zhuǎn)效率高：熱效率98%以上。     3.使用壽命長：連續(xù)使用50000小時以上。     4.隔熱性能極佳：外表溫度在80度以內(nèi)，熱損失少，節(jié)能效果很好，且車間溫度可以降低3~8度，對空調(diào)車間的節(jié)能效果更加明顯。

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